グルーディスペンサーとは
グルーディスペンサーは、コーティングマシン、グルーポッティングマシンなどとも呼ばれます。これはフロー制御システムです。自動グルーディスペンサーは、3D/4D トラックが可能な製品の表面または内部にグルーをディスペンスまたはコーティングします。正確な位置決め、精密なグルー制御、描画なし、漏れなしなどの機能があります。グルーディスペンサーは主に、点、線、円弧、円のトラックに広く使用され、各製品にグルー、油絵の具、またはその他の液体を正確にディスペンスします。
接着剤ディスペンサーの利点
スムーズで素早い分配
ディスペンシングプロセスが妨げられないだけでなく、完成品は美しく完璧であり、接着剤の引き抜きと流体の泡の処理効果がより速く、より完全であるため、自動ディスペンシングマシンの構成はより厳密です。
流暢性を向上させるガイドレールを装備
自動ディスペンサーのガイドレールはステンレス製です。レールの耐腐食性はステンレス製より優れており、高圧環境でも長時間使用できます。ロボットアームが作動するため、ディスペンシング作業中にロボットアームが非常にスムーズに動きます。
胴体を構成する材料が耐久性を向上
自動接着剤ディスペンサーの本体は、フレームとしてアルミニウム合金板を採用しており、冷間加工により耐腐食性と耐衝撃性を備え、接着剤の影響を避けることができるため、自動接着剤ディスペンサーの作業環境条件は比較的低くなっています。
正確な
高精度のディスペンシングおよび押し出しノズル。正確な接着剤配置のための同様に正確な位置決めシステム。オンボードカメラを使用したリアルタイムの視覚的品質管理。
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最高品質、安定した性能、費用対効果の高い自動接着剤ディスペンサー。9 年間のプロの中国の自動機械設計および製造業者である深セン鼎華革新自動化有限公司によって供給されます。
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最高品質、安定したパフォーマンス、費用対効果の高い接着剤ディスペンサーロボット。9年間のプロの中国の自動機械設計および製造業者であるShenzhen Dinghua Innovation
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最高品質、安定した性能、費用対効果の高い接着剤ディスペンサーバルブは、9年間のプロの中国の自動機械設計および製造業者であるShenzhen Dinghua Innovation Automation
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当社を選ぶ理由
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接着剤ディスペンサーは、さまざまな製品の製造プロセスにおける重要なコンポーネントです。
接着剤ディスペンシング装置は、電子機器から自動車、医療機器に至るまで、さまざまな製品の製造プロセスにおいて重要なコンポーネントです。市場には主に 3 種類の接着剤ディスペンシング装置があり、それぞれに独自の利点があります。手動アプリケーターは、トリガーを握ったりボタンを押したりして製品に接着剤を塗布できる、基本的な手持ち式ツールです。使いやすく手頃な価格ですが、大量生産には適さない場合があります。手動アプリケーターは、柔軟なチューブとピンチ機構を使用して、システムを通る接着剤の流れを制御します。オペレーターは、トリガーまたはボタンを押して接着剤の流れを手動で制御し、接着剤を目的の領域に塗布します。計量システムは、容積式ポンプを使用して接着剤を正確に計量して塗布する、より複雑な接着剤ディスペンシングマシンです。大量生産に適しており、さまざまな接着剤の種類と粘度に対応できます。計量システムでは、容積式ポンプを使用して接着剤を正確に計量して塗布します。 接着剤はリザーバーに引き込まれ、ピストンまたはギア機構によって接着剤に圧力が加えられ、計量バルブを通ってディスペンシング チップから押し出されます。流量は、ポンプのストロークの長さまたは速度を調整することで制御されます。
接着剤ディスペンシング装置は、自動車、電子機器、医療機器など、幅広い業界で使用されています。接着とは、接着剤を使用して 2 つ以上の部品を接合するプロセスです。接着剤を部品の表面に塗布し、接着剤が乾燥または硬化するまで部品を押し付けます。接着は、自動車、航空宇宙、建設などの業界で、金属、プラスチック、複合材料などの材料を接合するために一般的に使用されています。接着には、強度と耐久性の向上、重量の軽減、設計の柔軟性の向上など、他の接合方法に比べていくつかの利点があります。コーティングとは、製品の表面に接着剤の薄い層を塗布して、製品の性能や外観を向上させるプロセスです。接着剤は、スプレーガンまたはその他のディスペンシング装置を使用して塗布し、乾燥または硬化させます。コーティングは、電子機器、自動車、消費者製品などの業界で、表面を損傷から保護したり、接着力を向上させたり、製品の外観を向上させたりするために一般的に使用されています。シーリングとは、液体やガスの漏れを防ぐために、接着剤を使用して製品の隙間や亀裂を埋めるプロセスです。 接着剤は製品の表面に塗布され、その後乾燥または硬化します。シーリングは、自動車、航空宇宙、電子機器などの業界で、ジョイント、継ぎ目、および漏れが発生する可能性のあるその他の領域をシールするために一般的に使用されています。シーリングには、強度、耐久性、耐薬品性の向上など、他のシーリング方法に比べていくつかの利点があります。ポッティングは、製品またはコンポーネントを接着剤で完全にカプセル化し、湿気、ほこり、振動などの外部要因から保護するプロセスです。接着剤は、製品またはコンポーネントを囲む容器または金型に注ぎ込まれたり注入されたりした後、乾燥または硬化します。ポッティングは、電子機器、医療機器、航空宇宙などの業界で、敏感なコンポーネントを過酷な環境から保護するために一般的に使用されています。ポッティングには、保護の向上、重量の軽減、設計の柔軟性の向上など、他のカプセル化方法に比べていくつかの利点があります。カプセル化は、接着剤を使用して製品またはコンポーネントを完全にカプセル化し、湿気、ほこり、振動などの外部要因から保護するプロセスです。接着剤はディスペンシング装置を使用して塗布され、その後乾燥または硬化します。 カプセル化は、電子機器、医療機器、航空宇宙などの業界で、敏感な部品を過酷な環境から保護するために一般的に使用されています。カプセル化には、保護の向上、重量の軽減、設計の柔軟性の向上など、他のカプセル化方法に比べていくつかの利点があります。
接着剤ディスペンサーの選択基準
適切な機器を使用することで、最適なパフォーマンスが保証され、生産性が向上し、無駄が削減されます。ただし、接着剤の種類、粘度、塗布要件など、いくつかの要素を考慮する必要があるため、適切な接着剤ディスペンシング機器を選択することは困難な作業になる可能性があります。製造プロセスで使用される接着剤の種類は、接着剤ディスペンシング機器を選択する際に考慮すべき重要な要素です。接着剤には、粘度、硬化時間、化学組成などのさまざまな特性があります。金属、プラスチック、ゴムの接着に使用される速硬化性接着剤。金属、セラミック、複合材料の接着に使用される2成分接着剤。プラスチックと金属の接着に使用される速硬化性接着剤。高温用途でのシーリングと接着に使用される柔軟な接着剤。接着剤の粘度は、接着剤ディスペンシング機器を選択する際に考慮すべき重要な要素です。接着剤の粘度とは、接着剤の厚さまたは流れに対する抵抗を指します。センチポアズ (cps) で測定されます。適切なポンプの選択は、接着剤の粘度と必要な流量によって異なります。手動アプリケーターまたは低圧ディスペンシングシステムに適しています。 接着剤ディスペンシング装置を選択する際に考慮すべきもう 1 つの重要な要素は、製品の塗布要件です。最適なパフォーマンスを確保するには、塗布の望ましい流量、パターン、精度などの要素を考慮する必要があります。手動アプリケーター、計量システム、ロボットなどのさまざまなタイプの装置では、さまざまなレベルの精度と制御が提供されます。材料の適合性も、接着剤ディスペンシング装置を選択する際に考慮すべきもう 1 つの重要な要素です。最適なパフォーマンスを確保し、製品の損傷を防ぐために、装置は製造プロセスで使用される材料と適合している必要があります。装置は、接着剤に含まれる化学物質に対して耐性も必要です。ほとんどの化学物質に耐性のあるステンレス鋼や PTFE などの材料で作られた装置を選択することが重要です。
接着剤塗布の自動化は、さまざまな用途で生産性と効率性の利点が得られることから、近年非常に人気が高まっています。接着剤塗布システムには、多額の初期投資と、塗布対象物を繰り返し配置して保持するための追加の機械システムが必要ですが、メーカーは長期的にはこれらのシステムで必要な利益を得ています。場合によっては、サイクル時間を半分に短縮できる可能性があります。ロボット システムは、本質的に非常に周期的です。自動化すると、接着剤塗布プロセスが非常に正確になります。不正確で乱雑な塗布ジョブの修正とクリーンアップに費やす時間は最小限です。したがって、生産ラインは、接着剤を塗布できる速度と同じ速さで移動できます。ロボットは、接着剤を非常に速く塗布できます。一部のシステムは、ほぼ完璧な精度で毎分 800 インチ (IPM) の速度で塗布できることが知られています。これに高いレベルの稼働時間を加えると、手動プロセスを大幅に上回る自動塗布システムが完成します。 これらのロボット技術がこれほど成功したのは、設計者が顧客の製品で実験を行い、可能な限り最良の結果をもたらす正確なロボットディスペンシング技術を提供および構築していることを確認したためです。これらのロボットは高品質の製品を提供するため、さまざまな業界で接着剤や接合に理想的なソリューションであることは不思議ではありません。航空宇宙用接着剤は、航空機の内部、外部、エンジンルーム全体に塗布されます。用途は、頭上のロッカーから便利な座席トレイ、さらには床下の照明まで多岐にわたります。消費者向け製品、工業製造、または配合まで、接着剤製品は、あらゆる接合の課題に対して信頼性が高く、効率的で革新的なソリューションを提供します。医療現場で使用されている接着剤は、外科手術や器具の接合に最も一般的に使用されています。医療用接着剤にはさまざまな製造材料が含まれますが、通常は合成または生物学的配合で構成されています。接着剤は照明業界全体で使用できます。電子 PCB とランプホルダーは、所定の位置に保持するために接着が必要です。 光反射板には接着が必要です。このタイプの用途では、極端な温度に対応するために高温接着剤が必要になることがあります。通常は、高出力電球が大量の熱を放射する工業用照明や舞台・劇場照明に使用されます。自動車やトラックのメーカーは、自動車の内装、外装、ボンネットの下、シャーシの下、その他多くの関連用途を接着して密閉するために、接着剤とシーラントを使用しています。プリント配線板、またはより一般的にはプリント回路基板 (PCB) は、エレクトロニクス業界の中核となる構成要素です。PCB では、表面実装部品の接着、ワイヤ タッキング、コンフォーマル コーティング、および部品のカプセル化 (ポッティング) に接着剤を使用します。
接着剤ディスペンサーと接着剤ポッティングマシンの違い
接着剤ディスペンサーと接着剤ポッティングマシンはどちらも工業および製造現場で接着剤の用途に使用されていますが、機能と用途にはいくつかの違いがあります。接着剤ディスペンサーは、部品または表面の特定の場所に接着剤を正確かつ精密に塗布するように設計されています。これらのマシンは、スプレー、ニードルまたはノズルディスペンシング、ジェッティングなど、さまざまな塗布方法を使用します。通常、特定の場所に少量の接着剤が必要な場合や、高い精度が求められる場合に使用されます。電子機器、自動車、医療機器の製造でよく使用されます。一方、接着剤ポッティングマシンは、キャビティまたはエンクロージャ全体を接着剤で充填するように設計されています。通常、部品またはアセンブリを湿気、ほこり、振動などの環境要因から高度に保護する必要があるアプリケーションで使用されます。 グルーポッティングマシンは、回路基板、センサー、電子アセンブリなどの敏感なコンポーネントを囲んで保護するために、厚い接着剤層を塗布するために使用されます。グルーディスペンシングマシンとグルーポッティングマシンは、接着剤の塗布方法にいくつかの類似点がありますが、通常は異なる目的と異なるタイプのアプリケーションで使用されます。一般に、グルーディスペンシングマシンは精密な小規模の接着剤アプリケーションに使用され、グルーポッティングマシンは高レベルの保護が必要な大規模なアプリケーションに使用されます。
接着剤ディスペンサーが必要な理由
接着剤ディスペンサーは、接着剤を正確な量でディスペンスする装置です。この種の機械は、製品に接着剤を一貫して正確に塗布するために、製造ラインや組立ラインでよく使用されます。接着剤ディスペンサーシステムは、いくつかの点でコストと時間を節約します。1つは、接着剤の塗布が正確で均一であることです。つまり、接着剤の無駄が少なくなり、コストを節約できます。2つ目に、接着剤ディスペンサーは迅速かつ効率的です。つまり、アイテムをより速く組み立てることができ、人件費を節約できます。最後に、メンテナンスがほとんど必要ありません。つまり、会社は維持費と修理費を節約できます。接着剤ディスペンサーは、さまざまな接着剤用途のさまざまな業界で使用できます。最も一般的な業界には、電子機器製造サービス (EMS)、LED 製造、パッケージング、自動車製造業界、および繰り返し可能で正確な接着剤ディスペンスプロセスを必要とするその他の業界が含まれます。
私たちの工場
深セン市鼎華科技開発有限公司は、研究開発、生産、販売、サービスを一体化した国家ハイテク企業です。専門的なBGAリワークステーション、自動はんだ付け機、X線検査機、U字型ライン変換、非標準自動化システムソリューションと産業機器プロバイダーです。当社は「研究開発に基づき、品質が核心であり、サービスが保証」であり、「専門的な設備、専門的な品質、専門的なサービス」の創造に取り組んでいます。
よくある質問
