2 in 1 ヘッド タッチ スクリーン SMD リワーク ステーション

2 in 1 ヘッド タッチ スクリーン SMD リワーク ステーション 

1. 2 in 1ヘッドタッチスクリーンSMDリワークステーションの製品特徴

1. 過熱保護設計を備えた第 1、第 2 ゾーン。

2. はんだ除去とはんだ付けが完了すると、アラームが発生します。 この機械には真空吸引装置が装備されています

ペンを使用すると、はんだ除去後の BGA の取り外しが容易になります。

3. 中小型表面実装デバイス (SMD) のはんだ除去およびはんだ付け: BGA、QFP、PLCC、MLF および

SOIC。 コンポーネントは PCB から手動で取り外されます (ピンセットまたは真空グリッパー)。 はんだ付けする前に、

コンポーネントには適切な位置合わせが必要です。

4. 2 番目の温度は、さまざまな PCB ボードの外観やコンポーネントに応じて調整できます。

PCB 下部プレートのコンポーネントとの衝突。

2.2 in 1ヘッドタッチスクリーンSMDリワークステーションの仕様

3.2 in 1ヘッドタッチスクリーンSMDリワークステーションの詳細

1.2 独立したヒーター (熱風 & 赤外線);

2.HDデジタルディスプレイ;

3.HDタッチスクリーンインターフェース、PLC制御;

4.LEDヘッドランプ;

4. 当社の 2 in 1 ヘッド タッチ スクリーン SMD リワーク ステーションを選ぶ理由?

5.2 in 1 ヘッド タッチ スクリーン SMD リワーク ステーションの証明書

6.2 in 1ヘッドタッチスクリーンSMDリワークステーションの梱包と発送

7.2 in 1 ヘッド タッチ スクリーン SMD リワーク ステーションの関連知識

再はんだの工程とは何ですか？

1、スミアはんだペースト：BGAボール。 はんだ付けの品質を保証するため、塗布する前に PCB パッドにゴミがないか確認してください。

はんだペースト。 はんだペーストを塗布する前にパッドを拭くのが最善です。 PCBをサービスデスクに置き、

ブラシを使用してパッド位置に過剰な量のはんだペーストを塗布し、ボールをマウントします。 （あまりにも

多くのコーティング

ショートの原因となります。 逆にエアウェルドしやすくなります。 したがって、はんだペーストのコーティングは、

BGA はんだボール上の塵や不純物を除去するために、均一に過剰な割合で塗布されます。 BGA ボール形成の場合、str-

溶接結果を強化します）。

2. 取り付け: BGA は PCB に取り付けられます。 シルク スクリーン フレームは、BGA パッドを位置合わせするためのポジショナーとして使用されます。

PCB ボードのパッドで。 BGA プロファイルの方向マークが PCB に接続されている必要があることに注意してください。

ボード BGA の逆方向を避けるための方向標識に対応します。 グラフィックとテキスト。 同時に、

はんだボールが溶けて溶接されると、はんだ接合部間の張力により、必然的にセルフアライメントの結果が生じます。

3、溶接：解体の順番となります。 PCB ボードを BGA リワーク ステーションに配置すると、

BGA と PCB 間の接続に問題はありません。 ボールを植えるbgaがわかりません。 設計を適用します。

老化温度曲線をクリックし、溶接をクリックします。 プロセス。 加熱が終了したら取り外すことができます。

アクティブ冷却が行われ、修理は完了です。