SMDチップカウンター
当社の高効率 X 線計数機のご紹介です。これは、従来の手動計数器を置き換えるように設計されたインテリジェントな SMD 部品計数ソリューションです。{0}この X 線リールカウンターは、物的損傷、人的ミス、在庫の不一致のリスクを排除し、AI-を活用した X 線イメージング技術により、手動の方法より 7 倍速く、わずか 6{7}}10 秒で正確なカウントを実現します。- SMD チップ カウンターは、リアルタイム データ同期のために MES/ERP システムとシームレスに統合され、在庫追跡可能性を確保し、人件費を削減します。
説明
私たちのX線計数機は、時代遅れの手動計数プロセスを置き換えるように設計されたインテリジェントなソリューションで、物的損傷や人的ミスを排除しながら、5-7 倍の効率を実現します。高精度なものとしてはX線部品カウンター-AI-を活用した X{1}} イメージングを使用して、元のパッケージから直接コンポーネントをカウントし、テープやコンポーネントが損傷するリスクをゼロにします。これX-線SMDコンポーネントの計数システムも信頼できるものとして機能しますSMDチップカウンターリアルタイムの在庫更新とトレーサビリティを実現するために、MES/ERP システムとシームレスに統合されています。{0}
主な利点
1. 比類のない効率
のX線計数機手動カウントの場合は 90+ 秒かかるのに対し、完全なカウントはわずか 6 ~ 10 秒で完了します。 1 台の機械で 1 日あたり 400 個のリールを処理するため、8 人のオペレーターの作業が代替され、人件費が大幅に削減されます。これX線部品カウンター-4×7- インチ リールまたは 1×17 インチ リールの同時計数をサポートしており、高スループットのエレクトロニクス生産環境に最適です。
2. 物質的リスクゼロ
テープの損傷、コンポーネントの紛失、および MSD 部品の湿気への暴露のリスクを伴う手動の方法とは異なり、当社のX-線SMDコンポーネントの計数このテクノロジーは、パッケージを開梱せずにコンポーネントをスキャンします。これSMDチップカウンターコンポーネントの詰まり、テープの変形、湿気に関連した品質問題を防止し、{0}}材料を無傷で準拠状態に保ちます。
3. 100% のカウント精度
AI アルゴリズムを活用した、X線計数機手動データ入力によるエラーや空のテープの誤読を排除します。これX線部品カウンター-バーコードを自動的にスキャンしてデータを在庫システムにアップロードし、在庫記録が常に正確で最新であることを保証します。--
4. 耐久性とユーザーフレンドリーなデザイン-
のX-線SMDコンポーネントの計数このシステムは、長寿命を実現する密閉型でメンテナンス不要の X 線管を備えており、17- インチの高解像度-ディスプレイと組み合わせて、鮮明で歪みのない画像を実現します。-人間工学に基づいたデザイン、自動スタート/ストップ、挟み込み防止センサーにより、安全で疲れのない操作が保証されます。{7}}これSMDチップカウンターまた、MES/ERP/WMS システムと統合し、ラベル印刷をサポートしているため、エンドツーエンドの在庫追跡が可能になります。{0}{1}{0}{1}
業界への応用
これX線計数機そしてX線部品カウンター-SMD コンポーネント メーカー、EMS プロバイダー、電子組立工場にとって不可欠です。 01005 のような小さなコンポーネントを効率的に処理し、手動の計数に代わってコストを削減し、精度を向上させ、在庫管理を合理化します。
製品パラメータ
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| カウントの時間 | 4 つのリールで同時に 6 ~ 8 秒 |
| 計数精度 | 01005 の場合は 99.9% 以上、0201 以降の場合は 100% 以上 |
| バーコードスキャン | 内蔵の自動識別機能(外部バーコード スキャナはオプション) |
| ラベル印刷済み | -コンポーネントのコーディングと数量のカウントをリアルタイムに印刷 |
| 検出可能性 | 抵抗、コンデンサ、インダクタ、水晶、LED、ダイオード、トランジスタ、マルチピン IC など。- |
| 放射線漏れ | 1μSV/H以下、国際規格に準拠 |
材料計数機の概略図

画像の検出

当社のソリューションを選ぶ理由
私たちのX-線SMDコンポーネントの計数システムとSMDチップカウンター5-7倍の効率向上を実現し、品質リスクや在庫エラーを排除します。 AI を活用した精度とスマートな工場統合を備えたこの製品は、現代のエレクトロニクス生産にとって不可欠なアップグレードです。
製品の運用












