BGAはんだ付け

基板または中間層は、BGA パッケージの非常に重要な部分です。 相互接続配線に使用されるほか、インピーダンス制御やインダクタ/抵抗/コンデンサの統合にも使用できます。 そのため、基板材料には高いガラス転移温度rS（約175～230℃）、高い寸法安定性と低吸湿性、優れた電気的性能と高い信頼性が求められます。 金属フィルム、絶縁層、および基板媒体の間の高い接着力も必要である。

FC-CBGA のパッケージング プロセス フロー

①セラミック基板

FC-CBGAの基板は多層セラミック基板であり、その製造は非常に困難です。 基板の配線密度が高いため、間隔が狭く、多くのスルーホールがあり、基板のコプラナリティ要件が高くなります。 その主な工程は、まず多層セラミックシートを高温で同時焼成して多層セラミックメタライズ基板にし、次に基板上に多層金属配線を作成し、電気めっきなどを行います。 CBGA の組み立てでは、基板、チップ、および PCB ボード間の CTE の不一致が、CBGA 製品の故障を引き起こす主な要因です。 この状況を改善するために、CCGA構造に加えて、別のセラミック基板であるHITCEセラミック基板を使用することもできます。

②包装工程

Wafer bump preparation->wafer cutting->chip flip-chip and reflow soldering->underfill thermal grease, sealing solder distribution->capping->assembly solder balls->reflow soldering->marking->separation -> Final Inspection -> Testing ->包装

ワイヤーボンドTBGAのパッケージング工程の流れ

①TBGAキャリアテープ

TBGAのキャリアテープは、通常ポリイミド素材でできています。

生産中、最初にキャリアテープの両面に銅のクラッディングが行われ、次にニッケルと金のメッキが行われ、次にスルーホールとスルーホールのメタライゼーションとグラフィックスが作成されます。 このワイヤ ボンディング TBGA では、パッケージ ヒートシンクがパッケージの補強材であり、パッケージのコア キャビティ ベースであるため、パッケージングの前にキャリア テープを感圧接着剤でヒートシンクに接着する必要があります。

②包装工程

ウェーハ薄化→ウェーハ切断→ダイボンディング→洗浄→ワイヤボンディング→プラズマ洗浄→液体シーラントポッティング→はんだボールの組み立て→リフローはんだ付け→表面マーキング→分離→最終検査→テスト→パッケージング

テストに問題がある場合は、チップのはんだ除去、再ボール、取り付け、はんだ付け、および専門家による再作業が必要です。

ステーションはそのプロセスにとって重要です。

TinyBGA パッケージメモリ

BGA パッケージに関しては、Kingmax の特許取得済みの TinyBGA テクノロジに言及する必要があります。 TinyBGA は英語で Tiny Ball Grid Array (小型ボール グリッド アレイ パッケージ) と呼ばれ、BGA パッケージング技術の一分野です。 1998 年 8 月に Kingmax によって開発に成功しました。チップ面積とパッケージ面積の比率は 1:1.14 以上で、メモリの体積が同じ場合、メモリ容量を 2 ～ 3 倍に増やすことができます。 体積が小さいTSOPパッケージ製品と比較して、放熱性能と電気的性能が優れています。 TinyBGA パッケージ技術を使用したメモリ製品は、同じ容量で TSOP パッケージの体積の 1/3 しかありません。 TSOP パッケージ メモリのピンはチップの周辺から引き出されますが、TinyBGA のピンはチップの中心から引き出されます。 この方法は信号の伝送距離を効果的に短縮し、信号伝送ラインの長さは従来の TSOP 技術の 1/4 にすぎないため、信号の減衰も減少します。 これにより、チップの干渉防止およびノイズ防止性能が大幅に向上するだけでなく、電気的性能も向上します。

小型BGAパッケージ

TinyBGA パッケージ メモリの厚さも薄く (パッケージの高さは {{0}}.8mm 未満)、金属基板からラジエーターまでの効果的な放熱経路はわずか 0.36mm です。 したがって、TinyBGA メモリは熱伝導効率が高く、優れた安定性を備えた長期稼働システムに非常に適しています。

BGAパッケージとTSOPパッケージの違い

BGA 技術でパッケージ化されたメモリは、同じ容量を維持しながら、メモリ容量を 2 ～ 3 倍に増やすことができます。 TSOPと比較して、BGAは体積が小さく、放熱性能と電気的性能が優れています。 BGA パッケージ技術により、1 平方インチあたりのストレージ容量が大幅に改善されました。 同じ容量で、BGA パッケージ技術を使用したメモリ製品の体積は、TSOP パッケージの 3 分の 1 にすぎません。 従来の TSOP パッケージと比較して、BGA パッケージには大きな利点があります。 熱を放散するためのより速く、より効果的な方法。

BGA リワーク マシンで修復できる BGA や TSOP に関係なく、