DH-G760 は、LED の製造と修理のための精密リワーク技術の最高峰です。これは進歩した赤外線はんだ付けステーションインテリジェント ビジョン、自動給餌、閉ループ熱管理を単一のユーザー中心のプラットフォームに統合します。{0}{1}{1}最も困難な小型コンポーネントの再加工に取り組むように設計されており、歩留まりが大幅に向上し、オペレータのスキルへの依存が軽減され、プロトタイピングと大量の修理プロセスの両方が加速されます。-マイクロ-LEDに必要な精度と、マイクロLEDの堅牢な機能を組み合わせることで、BGA ワークステーション、現代の電子機器のメンテナンスに比類のない多用途性を提供します。

1.インテリジェントビジョン&レーザーデュアル-アライメントシステム

高精度のデジタル視覚調整:-自動光学ズームを備えた高解像度デジタル イメージング システムを利用して、コンポーネントとパッド間のピクセルの完璧な位置合わせを実現し、配置エラーを完全に排除します。{0}{1}

レーザー-による測位:統合されたレーザー ガイドは、迅速な単一ステップの PCB ロードのための正確な視覚的マーカーを提供し、セットアップを簡素化し、初期位置決め速度を向上させます。{0}}

2.完全に自動化された供給と高効率の操作-

一体型テープフィーダー:標準の LED テープ-および-リール パッケージを使用して、完全に自動でピックアンドプレイスできます。--これにより、個々のビーズを手作業でゆっくりと処理する必要がなくなり、リワークのスループットが倍増します。

柔軟な動作モード:手動モードと完全自動モードの両方を提供します。手動モードはプロセス開発や単一の修復に最適ですが、自動モードではプログラム可能なハンズフリーのバッチ再作業が可能になり、非常に便利です。-

3.高精度の閉ループ-温度制御とリアルタイム-モニタリング

±1 度の高精度制御:{1}}高精度 K- タイプ熱電対、PLC ロジック、専用温度モジュールで構築されたシステムは、閉ループ制御と自動補償を提供し、±1 度以内の温度安定性を維持します。-

4 つの外部温度ポート:複数の基板位置でのリアルタイムのプロファイリングとキャリブレーションが可能になり、綿密なプロセス分析と検証が可能になります。{0}

リアルタイム曲線分析:-組み込みの産業用 PC は、設定温度と実際の温度曲線をリアルタイムで表示および比較し、完璧なプロセス制御を保証するための分析および補正ツールを備えています。{0}}

4.安定・信頼のメカ＆安全設計

ステッパーモーションコントロールシステム:X、Y、Z{0}} 軸のリニア スライドを駆動して、安定した信頼性の高い動きを実現します。-さまざまな PCB サイズやレイアウトに対応するための微細な微調整と迅速な位置決めの両方が可能です。

ユニバーサル保護治具:調整可能な可動治具は、さまざまなサイズの PCB をしっかりと保持し、エッジマウントされたコンポーネントを保護し、基板の曲がりや損傷を防ぎます。{0}

-高温ガラス安全シールド:予熱ゾーンを覆う耐久性のあるガラス カバーは、LED やその他の小さな部品が機械内部に落ちるのを効果的に防ぎながら、鮮明な視界を提供し、長期的な動作の安全性を確保します。{0}}

調整可能なマイクロ-エアフローと多機能-ノズル:インテリジェントなエアフロー システムは、コンポーネントのサイズに基づいて風速を自動的に調整し、最小の LED の確実なはんだ付けを保証します。取り付けが簡単で幅広い用途に使用できる、さまざまなサイズの 360 度回転可能な合金ノズルのセットが含まれています。

5.ユーザーフレンドリーな操作インターフェース-

HDタッチスクリーンコントロール:直感的なタッチスクリーン HMI には、実績のある再加工プログラムがプリロードされています。{0}この設計により、学習曲線が最小限に抑えられ、オペレーターは広範な専門トレーニングなしで高い修理成功率を達成できます。--

人間工学に基づいた安全な作業エリア:予熱ゾーンは頑丈な高温ガラスカバーで保護されています。-これにより、コンポーネントが機械内に誤って落下することが防止され、安全性と寿命が保証されます。

ユニバーサル固定具システム:柔軟な可動式の固定具は、さまざまなサイズの PCB を固定し、繊細なエッジ コンポーネントを損傷から保護し、多様な LED タイプとレイアウトに対応します。

多彩なツール:さまざまなコンポーネントサイズに対応する複数の回転可能な合金ノズル (360 度回転) が装備されており、素早い切り替えと最適なエアフロー方向が可能です。

この多用途なBGA ワークステーションLEDに限定されません。正確な赤外線加熱と安定したプラットフォームにより、以下の場合にも同様に効果的です。

ディスプレイモジュール（テレビ、モニター、商業サイネージ）およびバックライトユニットのLEDの修理。

一般的な SMD のリワークとプロトタイピング。

BGA やその他の複雑なパッケージ タイプを処理し、真の複数の役割を果たします。-赤外線リワークステーション研究室や生産現場に最適です。

アイテム	パラメータ
総電力	5200W
トップヒーター出力	1200W
ボトムヒーター電力	ゾーン2：1200W / ゾーン3：2400W
電源	AC220V±10%、50/60Hz
寸法 (長さ×幅×高さ)	670×800×1700mm
位置決め方法	V 溝スロット、X- 軸調整可能な PCB ホルダー、ユニバーサル治具付き
温度制御	K- タイプ熱電対 (K センサー)、閉ループ制御-
温度精度	±1度
アライメント精度	0.01mm
アライメントシステム	自動光学ズームを備えた HDMI 高解像度デジタル イメージング-
プリント基板のサイズ	最大：420×450mm / 最小：10×10mm
互換性のある LED の種類	あらゆる種類のLEDビーズ
分。 LED ビーズの間隔	0.1mm
外部温度センサーポート	4 (拡張可能)
マシンタイプ	床置き-
正味重量	130kg

 

製品詳細

音声による事前アラート-:プロセスが終了する 5 ～ 10 秒前に、明確なビープ音が鳴ります。
目的：オペレーターに次のアクションの準備をするための重要な時間を与えます。
利点：安全で準備された操作を保証します。

 

自動-カメラの伸縮、自動給餌、自動廃棄物除去。

光学 HD アライメント:HD ディスプレイ画面を搭載しており、ランプビーズを正確に配置し、位置ずれやずれを防ぎます。

4 つの外部温度センサー ポートリアルタイムのモニタリングが可能になり、より正確で信頼性の高い温度制御が保証されます。-

スマートマイクロ-エアフローコントロールコンポーネントのサイズに基づいて風速を自動的に調整します。これにより、はんだ付け中に最小の LED であっても所定の位置にしっかりと保持しながら、効率的なリワークが保証されます。

赤外線-レーザー ハイブリッド アライメント システム:この統合システムはレーザー測位を利用してリアルタイムの閉ループ フィードバックを実現し、最大 99.9% の配置精度を達成します。{0}{1}

洗練された耐熱ガラスのカバーを備えたこのワークステーションは、清潔な美観を維持しながらコンポーネントの落下から効果的に内部を守り、堅牢な保護とモダンなデザインを融合させています。{0}

 

両方をサポートマニュアルプロセス開発の制御と全自動運転バッチ生産の場合、この柔軟性により、プロトタイピングとボリューム修復のワークフローが同様に最適化されます。