赤外線BGAリワークステーション
BGA パッケージ (ボール グリッド アレイ パッケージ) の I/O 端子は、アレイ内の円形または柱状のはんだ接合部の形でパッケージの下に配置されます。 BGA テクノロジの利点は、I/O ピンの数が増えてもピン間隔が減らないことです。 小型化により組立歩留まりが向上。 消費電力は増加していますが、BGA は制御可能なコラプス チップ方式ではんだ付けすることができ、電気的および熱的性能を向上させることができます。 以前のパッケージング技術と比較して、厚さと重量が減少しています。 ; 寄生パラメータが減少し、信号伝送遅延が小さくなり、使用頻度が大幅に向上します。 アセンブリはコプレーナ溶接が可能で、信頼性が高いです。
説明
BGAとは、BGAパッケージングプロセスでパッケージ化されたチップを意味します。
BGA には、PBGA、CBGA、CCGA、および TBGA の 4 つの基本タイプがあります。 通常、パッケージの底面は I/O 端子としてはんだボール アレイに接続されます。 これらのパッケージのはんだボール配列の典型的なピッチは、1.0mm、1.27mm、および 1.5mm です。 はんだボールの一般的な鉛錫成分は、主に 63Sn/37Pb および 90Pb/10Sn です。 現在、はんだボールの直径はこの側面に対応していません。 基準は会社によって異なります。 BGA アセンブリ技術の観点から見ると、BGA は QFP デバイスよりも優れた特性を持っています。これは主に、BGA デバイスの配置精度に対する要件がそれほど厳しくないという事実に反映されています。 理論的には、はんだ付けリフロー プロセス中に、はんだボールが相対的に 50% 程度のパッドのオフセットであっても、デバイスの位置ははんだの表面張力によって自動的に補正されることが実験的に証明されています。非常に明白であること。 第二に、BGA には QFP のようなデバイスのピン変形の問題がなくなり、BGA は QFP や他のデバイスよりもコプラナリティが優れており、そのリードアウト間隔は QFP よりもはるかに大きいため、溶接ペーストの印刷欠陥を大幅に減らすことができます。はんだ接合の「ブリッジング」問題につながります。 さらに、BGA は電気的および熱的特性が良好で、相互接続密度も高いです。 BGA の主な欠点は、はんだ接合部の検出と修復が困難であり、はんだ接合部の信頼性要件が比較的厳しく、多くの分野で BGA デバイスの適用が制限されていることです。.
BGAはんだ付けステーション
BGAはんだ付けステーションは、一般にBGAリワークステーションとも呼ばれます。 これは、BGA チップに溶接の問題がある場合、または新しい BGA チップと交換する必要がある場合に使用される特別な装置です。 ヒートガン) はそのニーズを満たしていません。
BGA はんだ付けステーションは、動作時に標準のリフローはんだ付け曲線に従います (曲線の問題の詳細については、百科事典の記事「BGA リワーク ステーションの温度曲線」を参照してください)。 そのため、BGAリワークに使用する効果は非常に良好です。 より優れた BGA はんだ付けステーションを使用すると、成功率は 98% 以上に達する可能性があります。
全自動モデル
このモデルはその名の通り、DH-A2Eなどの全自動リワークシステムです。 これは、完全に自動化されたリワーク プロセスを実現するために、マシン ビジョン アライメントのハイテク技術手段に基づいています。 この機器の価格は比較的高くなります。 台湾の通貨は 100、000 RMB または 15000 米ドルと推定されています。
基本的なニーズ
1. 頻繁に修理する回路基板のサイズは?
購入する bga リワーク ステーションの作業面のサイズを決定します。 一般的に、通常のノートブックやコンピューターのマザーボードのサイズは 420x400mm 未満です。 機種選定の基本指標となります。
2. はんだ付けするチップのサイズが多い
チップの最大サイズと最小サイズを知る必要があります。 通常、サプライヤは 5 つのエア ノズルを構成します。 最大および最小のチップのサイズによって、オプションのエア ノズルのサイズが決まります。
3. 電源のサイズ
一般的に、個人修理工場の主電源線は 2.5m2 です。 BGA リワーク ステーションを選択する場合、電力は 4500W を超えてはなりません。 そうしないと電源線の導入が面倒です。
機能付き
1. 3 つの温度帯がありますか?
上部加熱ヘッド、下部加熱ヘッド、赤外線予熱エリアを含みます。 3 つの温度ゾーンが標準構成です。 現在、上部加熱ヘッドと赤外線予熱ゾーンのみを含む2つの温度ゾーン製品が市場に出回っています。 溶接の成功率は非常に低いので、購入の際はご注意ください。
2.下部加熱ヘッドが上下に移動できるかどうか
下部の加熱ヘッドは上下に移動できます。これは、bga リワーク ステーションに必要な機能の 1 つです。 比較的大きな回路基板を溶接する場合、構造設計により、下部加熱ヘッドのエアノズルが補助サポートの役割を果たすためです。 上下に動かないと補助サポートの役割を果たせず、溶接の成功率が大幅に低下します。
3. インテリジェントな曲線設定の機能があるかどうか
温度プロファイルの設定は、bga リワーク ステーションを適用する際の最も重要な側面の 1 つです。 BGA リワーク ステーションの温度曲線が正しく設定されていないと、溶接の成功率が非常に低くなり、溶接や分解ができなくなります。 現在、温度曲線をインテリジェントに設定できる製品が市場に出回っています：DH-A2E、温度曲線設定は非常に便利です。
4. 溶接機能があるかどうか
温度カーブの設定が正確でない場合、この機能を使用すると溶接の成功率が大幅に向上します。 はんだ付け温度は、加熱プロセス中に調整できます。
5.冷却機能はありますか？
クロスフローファンは、一般的に冷却に使用されます。
6. 真空ポンプは内蔵されていますか?
bgaチップを分解する際にbgaチップを吸着するのに便利です。
