SMDはんだ除去機自動熱風

SMDはんだ除去機自動熱風

SMD はんだ除去機は、熱風を使用して表面実装部品を除去する自動ツールです。

プリント基板から。 このマシンは、コンポーネントのはんだ接合部を加熱するように設計されています。

ボードやコンポーネントを損傷することなく、ボードを簡単に持ち上げることができます。

1.SMDはんだ除去機自動熱風の適用

さまざまな種類のチップのはんだ付け、リボール、はんだ除去: BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、

PBGA、CPGA、LED チップ。

2.レーザー位置SMDはんだ除去機自動熱風の製品機能

3.レーザー位置決め仕様SMDはんだ除去機自動熱風

4.詳細SMDはんだ除去機自動熱風

5.なぜ私たちの赤外線SMDはんだ除去機自動熱風を選ぶのですか?

6.光学アライメントSMDはんだ除去機自動熱風の証明書

UL、E-MARK、CCC、FCC、CE ROHS 証明書。 一方、品質システムを改善し、完成させるために、

Dinghua は、ISO、GMP、FCCA、C-TPAT オンサイト監査認証に合格しています。

7.CCDカメラSMDはんだ除去機自動熱風の梱包と出荷

8.発送についてSMDはんだ除去機自動熱風スプリットビジョン

DHL/TNT/FEDERAL EXPRESS. 他の配送​​条件をご希望の場合は、お申し付けください。 サポートいたします。

9. 支払条件

銀行振込、ウエスタンユニオン、クレジットカード。

その他のサポートが必要な場合はお知らせください。

10. SMDはんだはんだ除去機自動熱風操作ガイド

11.SMD はんだ除去機 自動熱風についてはお問い合わせください

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12. SMD はんだ除去機の関連知識 自動熱風

プリント基板銅めっきの注意事項

PCB回路基板の設計と製造には、特定のプロセスと注意事項があり、PCB回路基板の銅

特定の技術的内容を含む PCB 設計の重要なステップであり、設計のこの部分をどのように行うか

仕事、私は会社の上級エンジニアが議論し、次の点をまとめました。

すべての人に利益をもたらします。

銅コーティングの導入:

いわゆる銅コーティングは、PCB の未使用スペースを基準面として使用し、それを埋めることです。

純銅製。 これらの銅領域は、銅充填とも呼ばれます。 銅張りの重要性は、赤くすることです。

グランドラインのインピーダンスを下げ、干渉防止能力を向上させます。 電圧降下を減らし、改善します

電源効率; アース線と接続し、ループ面積も減らします。 またその目的のために

PCBを可能な限りはんだ付けするために、ほとんどのPCBメーカーはPCB設計も必要とします-

PCB の空き領域に銅線または格子状の接地線を埋めます。 銅が適切に取り扱われない場合

あなたがそれを評価しないとすれば、それは「利点が欠点を上回る」または「より多くの害を及ぼす」ということですか？

良い"？

誰もが知っているように、高周波では、プリント回路上の配線の分布容量は、

動作します。 長さがノイズ周波数の対応する波長の 1/20 より大きい場合、

アンテナ効果が発生し、配線を通してノイズが放射されます。 接地が不十分な場合

PCB の銅は、ノイズを伝播するためのツールです。 したがって、高周波回路では、

地面のどこかが接地されています。 これが地面です。 「ライン」は、配線に穴を開けて作成する必要があります。

λ/20 未満のピッチ、および多層基板のグランド プレーンとの「良好な接地」。 銅コーティングの場合

g が適切に処理されると、銅被覆は電流が増加するだけでなく、シールドの二重の役割も果たします。

干渉します。

銅被覆では、銅被覆の望ましい効果を達成するために、注意すべきいくつかの問題があります。

銅のクラッディングの:

PCB にさらに多くのグランドがある場合、PCB ボードの po の違いに応じて、SGND、AGND、GND などがあります。

-場所、銅、デジタルグランド、アナログを分離するための参照基準として最も重要な「グランド」-

ラウンド カバーする銅を分離し、同時に、銅コーティングの前に、まず対応する

電源接続: 5.0V、3.3V など、複数の異なる形状のマルチ変形 st-

破裂。

2. 異なる場所へのシングルポイント接続の場合、0 オームの抵抗または磁気抵抗を介して接続する方法があります。

ビーズまたはインダクタ;

3.水晶発振器の近くの銅、回路内の水晶発振器は高周波放射源であり、t-

その方法は、水晶の銅を取り囲み、水晶のケースを個別に接地することです。

4. 離島（デッドゾーン）の問題、気分が良ければ穴の中の穴を定義するのにそれほど費用はかかりません。

5. 配線を始めるときは、アース線も同様に処理してください。 ワイヤーを配線すると、アース線

よく取るべきです。 グランドピンをなくすためにビアホールを追加するために銅に頼ることはできません。 このひ-

悪影響として。

6. vi-

ええと、これは送信アンテナを構成します！ 他のことについては、それが大きいかどうかに常に影響があります。

小さい。 ただし、円弧の端を使用することをお勧めします。

7. 多層基板の中間層の配線は銅で覆われていません。 非常に難しいため、

あなたはこの銅を「良い接地」にします

8. 金属ラジエーター、金属補強ストリップなどの機器内部の金属は、「良好な g-

丸め」。

9. 3 端子レギュレータの熱放散金属ブロックは、十分に接地する必要があります。 接地絶縁

水晶の近くのストリップは十分に接地する必要があります。 要するに、PCB 上の銅、接地の問題が処理される場合、

それは「利益が欠点を上回る」必要があり、信号線のリターン領域を減らすことができ、エクスターナルを減らすことができます。

信号の最終的な電磁干渉。

その他の関連記事に「基板の腐食はどうですか？」などがあります。 「PCB回路基板の製造とPA-

「パッケージングプロセス」 PCB基板の設計と製造には、ある程度の技術的内容が必要です。

これをうまく行うには、継続的な学習を通じて学習する必要があります。 経験の蓄積により、私たちはゆっくりとpl-

そのためです。