工業用 X- 線検査システム

 

の工業用 X 線検査システム-DH-X9 は、電子部品や PCB の正確な内部検査を提供するように設計されています。高度なオフライン X 線ソリューションとして、オペレータは製品に損傷を与えることなく隠れた欠陥を検出できます。-を使用することで非破壊検査-、システムは、はんだボイド、短絡、位置ずれ、内部構造欠陥などの問題を明確に識別できます。

 

この工業用 X 線検査システムは、SMT 生産ライン、研究所、品質管理部門で広く使用されています。{0}高解像度の画像処理とユーザーフレンドリーな操作により、- オフライン X 線装置-エンジニアが内部構造を迅速に分析し、生産の信頼性を向上させるのに役立ちます。非破壊検査により、メーカーは製品の品​​質を確保し、故障のリスクを軽減し、検査効率を高めることができます。-

 

 

 

 

 

マシン全体のステータス
寸法	1475×1465×1930mm		電源-	AC220V/10A
重さ	約2100KG		総重量	約2500KG
詰め込まれた	1650×1650×2200mm		力	1.9KW
ドアが開いた	自動		検出方法	オフ
アップロード中	マニュアル		認可	パスワード

 

 

X線管
X線管	クローズド-タイプ		通貨	200ɥA
X線源	40-130KV		焦点サイズ	5um
冷却方法	風-冷却		幾何学的な倍率	300x

 

 

 

 

 

SMT アセンブリ検査:表面実装技術では、X-線が隠れたはんだ接合部を検査する唯一の信頼できる方法です。これは、BGA (ボール グリッド アレイ)、QFN、LGA などのパッケージでは重要です。接続はコンポーネント本体の下にあり、標準のカメラでは見ることができません。

品質管理 (QC):すべてのボードが業界標準（IPC{0}}A-610 など）を満たしていることを確認するために機械が使用されます。彼らは特に次のことを探しています。
* はんだボイド: 電気伝導性と熱伝導性を弱める閉じ込められた気泡。
* ブリッジ: ショートを引き起こす意図しないはんだ接続。
* はんだショート/はね: 故障につながる可能性のある余分な金属の破片。

故障解析:現場で製品が故障した場合、基板を破壊することなく根本原因を特定するために X- 線が使用されます。はんだ接合部の内部亀裂、IC 内部のワイヤボンドの破損、または PCB 層間の剥離を検出できます。

偽造部品の検出:チップの内部「ダイ」とワイヤボンディングのパターンを既知の本物のサンプルと比較することで、X- 線で偽造半導体または再生半導体を識別できます。

-ホールフィル検証を通じて:パワー エレクトロニクスの場合、強力な機械的結合を確保するために、X- 線でスルーホール内のはんだのバレル充填量を測定します。-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2011年に発見され、深セン鼎華技術開発有限公司は、X- 線計数機、X- 線 NDT 機、BGA リワーク ステーション、および自動生産装置の研究開発と生産に注力してきました。同社は「研究開発を基礎、品質を核、サービスを保証」とし、「プロフェッショナルな機器、プロフェッショナルな品質、プロフェッショナルなサービス」を創造することに尽力しています。同時に、同社は「専門性、誠実性、革新性、実用主義」の開発コンセプトを堅持し、専門的な技術研究開発チームを設立しました。国内外の業界開発経験を常に吸収・活用し、大胆に探究し、新しいアイデアを導入し、従来のハードウェアの組み合わせから統合への変革を実現します。制御業界における第 2 の革命。X 線計数 (NDT)、BGA リワーク ステーション、および自動生産装置業界のパイオニアおよびリーダーになりました。-