自動BGAリボール機
ヨーロッパ市場での Hotsale 自動 BGA リボールマシン。さらに詳細が必要な場合はお気軽にお問い合わせください。ベストプライスをご提案させていただきます。
説明
自動BGAリボール機
自動 BGA リボールマシンは、ボール グリッド アレイ (BGA) パッケージを修復するために設計された特殊な装置です。
プリント基板 (PCB) 上で。この機械は、古くて損傷したはんだボールを除去し、はんだボールを洗浄するプロセスを自動化します。
BGA パッケージを作成し、パッケージに新しいはんだボールを適用します。この機械は高度な技術を使用しているため、
リボールプロセスを迅速、正確、効率的に実行します。
1.レーザー位置決め自動BGAリボールマシンの応用
あらゆる種類のマザーボードまたは PCBA を使用できます。
さまざまな種類のチップのはんだ付け、再ボール、はんだ除去：BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、PBGA、CPGA、LEDチップ。
DH-G620はDH-A2と全く同じで、チップのはんだ除去・ピックアップ・戻し・はんだ付けを自動で行い、実装時の光学アライメント機能も付いており、経験の有無に関わらず1時間で習得できます。
2.製品の特長
3.DH-A2の仕様
| 力 | 5300W |
| トップヒーター | 熱風1200W |
| ボトムヒーター | 熱風1200W、赤外線2700W |
| 電源 | AC220V±10% 50/60Hz |
| 寸法 | L530×W670×H790mm |
| 位置決め | V 溝 PCB サポート、外部ユニバーサル治具付き |
| 温度制御 | K タイプ熱電対、閉ループ制御、独立加熱 |
| 温度精度 | ±2度 |
| プリント基板サイズ | 最大 450*490 mm、最小 22*22 mm |
| ワークベンチの微調整 | 前後±15mm、左右±15mm |
| BGAチップ | 80*80-1*1mm |
| 最小チップ間隔 | 0.15mm |
| 温度センサー | 1(オプション) |
| 正味重量 | 70キロ |
4.当社を選ぶ理由自動BGAリボールマシン スプリットビジョン?
5.証明書
UL、E-MARK、CCC、FCC、CE ROHS 証明書。一方、品質システムを改善し完璧にするために、Dinghua は ISO、GMP、FCCA、C-TPAT オンサイト監査認証に合格しました。
6.梱包・発送
7. 関連知識
チップ業界のリソグラフィー機械は、どのようにしてその波長よりもはるかに小さい線幅を彫刻するのでしょうか?
著者：ユーザーはほぼ知っている
ソース：知ること
著作権:著者が所有。商業的に転載する場合は、著者に連絡して許可を得てください。非営利の転載の場合は出典を明記してください。
Intel、GF、TSMC、Samsung を含むチップ業界全体が、長い間 22nm および 28nm ノードで動作しており、193nm ArF テクノロジーの限界に遭遇したに違いないと私は考えています。しかし、波長の1/4である50nm以下の機能を実現するというのは、すでにすごいことですよね。
実際、最初のポイントはネーミングの問題です。 「xxnm」ノードは、実際の構造がそれほど小さいことを意味するものではありません。この数字はもともと構造の半ピッチを指し、周期の半分を意味します。その後の進歩に伴い、一般に最小フィーチャ サイズを指すようになりました。たとえば、周期 100nm の凸部または凹部の列があり、凸部の幅が 20nm、ギャップが 80nm である場合、技術的には 20nm プロセスと表現するのが正確です。
さらに、32nm、22nm、および 14nm は技術ノードの単なる指標であり、対応する最小の構造は、公称値よりも大幅に大きい 60nm、40nm、または 25nm になる可能性があります。たとえば、Intel の 14nm プロセスは Samsung や TSMC の 10nm 密度よりも大きいとよく言われますが、これは誤解を招く可能性があります。しかし、サイクルの半分よりはるかに小さい最小限のフィーチャーを作成するにはどうすればよいでしょうか?
ライトフィールド分布の観点からは、山または谷の幅が回折限界を超える可能性があります。ただし、フォトレジストの特性を活用することはできます。露光後のフォトレジストの溶解性は露光量に依存しますが、この関係は非常に非線形です。この非線形性を制御することで、小さなフィーチャはまったく溶解しない一方で、大きなフィーチャは容易に溶解することが保証されます。露光量を正確に管理することで、最小構造の線幅を精密に制御することができる。
正弦波のように均一に分布するライトフィールドを想像してください。露出を制御することで、ピーク付近の位置のみを完全に溶解し、他の部分はそのまま残すことができます。最終的な構造は正弦波に似ていますが、最小フィーチャ サイズはライト フィールド分布の 1 つのピークの幅よりもはるかに小さくなります。
もちろん、この方法では無限に小さな特徴を生成することはできません。フォトレジストの溶解特性は重要であり、各配合は複雑であり、既存のプロセスに適合させる必要があります。また、フォトレジスト膜が厚く、表面の露光量分布が膜全体とは異なります。その機械的特性により、狭い細部の完全性が維持されない可能性があります。
他の方法では、さまざまな化学処理や熱処理を含め、フォトレジスト層の活性化領域を露光されたライトフィールドよりもはるかに小さいスケールに集中させることもできます。これらの方法を使用すると、最小フィーチャ サイズを半サイクル未満で作成することが可能になり、複数回の露光による密度の向上が可能になります。同じ構造を変換して、密度を効果的に 2 倍にすることができます。ただし、実装は簡単ではありません。重要なのは、その後の露光で前の構造を保存するステップを実行することです。
