2 つの加熱ゾーン タッチ スクリーン BGA リワーク ステーション
リワークシステムは、基板上の非常に狭い領域を加熱する必要があります。 DH-200 BGA リワーク ステーションは、正確かつ簡単に実行できます。非常に高度な技術ノウハウが詰まっています。最新の高密度基板や微細リードピッチの部品、チップサイズの部品でも正確なリワークが可能です。さらに、DH-200 BGAリワークステーションは治具と併用することでリワークの全工程を完了することができます。加熱、除去、クリーニング、印刷です。位置決め、取り付け、再ボール等の検査も行っております。
説明
1. 2加熱ゾーンタッチスクリーンBGAリワークマシンの製品特徴
高品質の加熱素材で作られています。 BGA のはんだ除去およびはんだ付け手順は正確に管理されています。
水平方向に自由に移動でき、操作が簡単な可動式加熱ヘッド。
組み込み産業用コンピュータ、PLC 制御、リアルタイムプロファイル表示、設定プロファイルと実際にテストされたプロファイルを表示可能。大きなサイズの画面、操作が簡単。
この産業用コンピュータはプロファイル保存に制限がなく、実際にテストされた 2 つのプロファイルを分析でき、英語と中国語の両方を入力できます。
上下の熱風ヒーターの温度をそれぞれの温度に合わせて正確に制御できます。赤外線恒温加熱ゾーン底部エリアと適切な温度制御設定により、再加工が可能になります。
より安全で信頼性が高くなります。
2. 仕様
| 力 | 2300W |
| トップヒーター | 熱風450W |
| ボトムヒーター | 熱風1200W、赤外線1800W |
| 電源 | AC220V±10% 50/60Hz |
| 寸法 | L540×W310×H500mm |
| 位置決め | V 溝 PCB サポート、外部ユニバーサル治具付き |
| 温度制御 | K タイプ熱電対、閉ループ制御。独立した暖房 |
| 温度精度 | ±2度 |
| プリント基板サイズ | 最大170*220mm。最小 22*22 mm |
| ワークベンチの微調整 | フォワード/バック±15mm、ライト/リフト±15mm |
| BGAチップ | 80*80-2*2mm |
| 最小チップ間隔 | 0.15mm |
| 温度センサー | 1(オプション) |
| 正味重量 | 16キログラム |
3. 2 つの加熱ゾーン タッチ スクリーン BGA リワーク マシンの詳細
1. 2つの独立したヒーター（熱風と赤外線）;
2. HDデジタルディスプレイ;
3. HD タッチスクリーン インターフェイス、PLC 制御;
4. LEDヘッドランプ;
4. 当社の 2 つの加熱ゾーン タッチ スクリーン BGA リワーク マシンを選ぶ理由?
5.証明書
6.梱包・発送
7. 2 つの加熱ゾーン タッチ スクリーン BGA リワーク マシンに関する関連知識
携帯電話マザーボードの断線・パッド脱落の修理方法
- ドロップポイントおよびリード線がパッドの下にある場合、ホットエアガン（温度：240度、風量：中）を使用して、はんだ付け箇所を吹き飛ばします。先端をブレードで慎重に掘り起こし、リード穴（パッド）に少量のはんだペーストを塗布します。リフローはんだ付け用ホットエアガンを使用してはんだボールを形成し、水洗いします。はんだボールが落ちない場合は、ワイヤが正しくはんだ付けされており、正常に使用できることを示します。
- 断線・パッド取り外し用、まず外科用ブレードを使用して折れたリードを削り取り、少なくとも 3 mm の材料を取り除きます。次に、フラックス（ティアナ水）でその領域を洗浄します。電気コテを使用してリードにはんだを塗布します。先端が錫-ビスマス-錫でコーティングされているエナメル線の一部を切り取り、削ったワイヤーに取り付けます。ワイヤーを適切に配置し、ホットエアガン (温度: 280 度、風量: 中) を使用して溶接します。溶接後、エナメル線を2mmの長さに切断します。パッドの中心にピンを配置し、別のピンを使用してピンの周りにエナメル線を配置し、パッド上で円を形成します。少量のはんだペーストを円に塗布し、ホットエアガンを使用してはんだをリフローし、はんだボールを形成します。
リード線とエナメル線がはんだ付けしにくい場合は、接合部にはんだペーストを少量塗布し、ホットエアガンを使用してください（はんだごては触れずに）。針を使用してエナメル線の位置を調整し、真っ直ぐとはんだ接合部が均一であることを確認します。この時点で、パッドは正常に修復されます。
3. すべてのブレークポイントが接続された後、水でその部分をきれいにします。新しいパッドを傷つけないように注意してください。パッドを避けて、ラインの周りに少量の緑色のオイルを塗ります。ワイヤーを固定するのに十分なので、少ないほど良いです。適用後、アセンブリを紫色のランプの下に 30 分間置き、IC を再取り付けします。何度分解して再組み立てしても、接続はしっかりと保たれます。
