ラップトップ用赤外線はんだ付けステーション BGA マシン

ラップトップ用赤外線はんだ付けステーション BGA マシン

工場、実験室、修理工場などで広く使用されている、大きな (100*100mm 以上) マザーボードのはんだ付け、はんだ除去、および予熱に適したハイブリッド加熱用の IR および熱風。

1. ラップトップ用赤外線はんだ付けステーション BGA マシンのアプリケーション

異なる種類のチップをはんだ付け、リボール、はんだ除去するには:

BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、PBGA、CPGA、LEDチップなど。

2. ラップトップ用赤外線はんだ付けステーション BGA マシンの製品機能

*安定した長寿命（15年間使用するように設計されています）

* 高い成功率でさまざまなマザーボードを修復できます

*加熱と冷却の温度を厳密に制御します

* オプティカル アライメント システム: 0.01mm 以内で正確に取り付け

*操作が簡単。 誰でも30分で使い方を習得できます。 特別なスキルは必要ありません。

3. 仕様ラップトップ用赤外線はんだ付けステーション BGA マシン

4. 詳細ラップトップ用赤外線はんだ付けステーション BGA マシン

1. 上部熱風とバキューム吸盤を搭載し、チップ・部品の吸着に便利です。整列。

2. チップ上のドットとモニター画面に映し出されたマザーボードのドットの分割ビジョンを備えた光学 CCD。

3. チップ (BGA、IC、POP、SMT など) の表示画面と、それに対応するマザーボードのドットの位置合わせはんだ付け前。

4. 3つの加熱ゾーン、上部熱風、下部熱風、IR予熱ゾーン。小型からiPhoneのマザーボード、コンピュータやテレビのメインボードなどに使用できます。

5. 発熱体を均一かつ安全にするスチールメッシュで覆われた IR 予熱ゾーン。

6. 時間と温度設定のための操作インターフェース。温度プロファイルは 50 まで保存できます。000 グループ。

5. ラップトップ用の赤外線はんだ付けステーション BGA マシンを選ぶ理由

6.ラップトップ用赤外線はんだ付けステーションBGAマシンの証明書

UL、E-MARK、CCC、FCC、CE ROHS 証明書。 一方、品質システムを改善し、完成させるために、Dinghua は ISO、GMP、FCCA、C-TPAT オンサイト監査認証に合格しました。

7.ラップトップ用赤外線はんだ付けステーションBGAマシンの梱包と出荷

8. BGAリワークステーションの出荷

DHL、TNT、FEDERAL EXPRESS、SF、海上輸送、その他の特別なラインなど..別の配送条件が必要な場合は、お知らせください.

サポートいたします。

9. 支払条件

銀行振込、ウエスタンユニオン、クレジットカード。

その他のサポートが必要な場合はお知らせください。

10. BGAリワークステーションDH-A2操作ガイド

11. に関連する知識自動リボール赤外線BGA修理機

                             BGAリペアステーションの基礎知識

1.一般的な熱風SMD修理システムの原理は、非常に細かい熱風の流れを使用してSMDのピンとパッドに集まり、はんだ接合部を溶かすか、はんだペーストをリフローして分解または溶接機能を完了することです。 分解には、バネとゴム製の吸引ノズルを備えた真空機械装置が同時に使用されます。 すべての溶接スポットが溶けたら、SMD デバイスを静かに吸い上げます。 ホットエアSMDリペアシステムのホットエアフローは、サイズの異なる交換可能なホットエアノズルによって実現されています。 加熱ヘッドの周囲から熱風が出るため、SMDや基板、周辺部品にダメージを与えることがなく、SMDの分解や溶接が容易です。

異なるメーカーの修理システムの違いは、主に異なる熱源または異なる熱気流モードによるものです。 一部のノズルは、SMD デバイスの周囲および底部で熱風を発生させます。また、一部のノズルは、SMD の上のみに熱風を吹き付けます。 保護デバイスの観点からは、SMD デバイスの周囲および底部でエアフローを選択することをお勧めします。 基板の反りを防止するためには、基板下部の予熱機能を備えたリペアシステムを選択する必要があります。

BGA のはんだ接合部はデバイスの下部では見えないため、リワーク システムには、BGA を再溶接する際に光分割ビジョン システム (または下部反射光学システム) を装備して、実装時に正確な位置合わせを確保する必要があります。 BGA。 たとえば、Dinghua Technology、DH-A2、DH-A5、DH-A6など。

2.BGAの修理手順

BGA 修理手順は、基本的に従来の SMD 修理手順と同じです。 具体的な手順は次のとおりです。

1.BGAを外す

(1) 分解する表面処理板をリワーク装置の作業台の上に置きます。

(2) 装置の大きさに合わせて角型熱風ノズルを選定し、熱風ノズルを上部ヒーターのコネクティングロッドに取り付けます。 安定したインストールに注意してください

(3) 熱風ノズルをデバイスに固定し、デバイスの周囲の距離が均一になるように注意してください。 装置の周囲に熱風ノズルの動作に影響を与える要素がある場合は、まずこれらの要素を取り外し、修理後に溶接してください。

(4) 分解する装置に適した吸盤（ノズル）を選択し、吸着装置の真空負圧吸引パイプ装置の高さを調整し、吸盤の上面を下げて装置に接触させ、電源を入れます。バキュームポンプのスイッチ。

（5） 分解温度曲線を設定する場合、分解温度曲線は、デバイスのサイズ、PCB の厚さ、およびその他の特定の条件に従って設定する必要があることに注意してください。 従来の SMD と比較すると、BGA の分解温度は約 150 度高くなります。

(6)火力をONにして、熱風量を調節してください。

(7) はんだが完全に溶けたら、デバイスをバキュームピペットで吸着します。

(8) 熱風ノズルを持ち上げ、真空ポンプのスイッチを閉じ、分解した装置をつかみます。

2. PCB パッドの残留はんだを除去し、この領域をクリーニングします。

(1) PCB パッドの残留はんだをはんだごてできれいにし、平らにし、溶接されていない編組ベルトと平らなスペード形はんだごてヘッドを使用して清掃します。 動作中にパッドやソルダーマスクを傷つけないように注意してください。

(2) イソプロパノールやエタノールなどの洗浄剤でフラックス残渣を洗浄します。

3. 除湿処理

PBGA は湿気に弱いため、組み立て前にデバイスが防湿されているかどうかを確認し、防湿されたデバイスを除湿する必要があります。

(1) 除湿処理方法と要件:

開梱後、同梱の湿度表示カードをご確認ください。 表示湿度が 20% (23 度 ± 5 度の場合に表示) を超える場合は、デバイスが防湿されていることを示しており、デバイスを取り付ける前に除湿する必要があります。 除湿は、電気風乾燥オーブンで行い、125 ± 度で 12-20 時間焼きます。

(2) 除湿の注意事項：

(a) デバイスは、ベーキング用の耐高温 (150 度以上) 帯電防止プラスチック トレイに積み重ねる必要があります。

(b) オーブンは十分に接地されている必要があり、オペレーターの手首には、適切に接地された帯電防止ブレスレットが装備されている必要があります。

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utilizzare la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) pulire il residuo di fullsso con un dinnere come isopropanolo o etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi e requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è Superiore al 20% (leggere quando è di 23 ° ± 5 °), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 ore a 125 ± degree .

(2) deumidificazione ごとの注意事項:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistanceente alle alte temperature (superiore a 150 degree ) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra