IR6500 BGA リペア ステーション

                                             IR6500 BGA リペア ステーション

DH-6500 とも呼ばれる IR 6500 は、2 つの IR 加熱ゾーン、2 個の温度パネル、および携帯電話、ノートブック、その他の電子機器に広く使用されている、さまざまな PCB サイズに対応するユニバーサル固定具を取り付けた大型 PCB 固定テーブルを備えています。

DH-6500 左、右、後ろで違います

上部IRセラミック加熱、波長2~8um、加熱面積は最大80*80mm、Xbox、ゲーム機のマザーボード、その他のチップレベルの修理に適用します。

ユニバーサルフィクスチャは、小さなノッチと細く盛り上がったピンを備えた6個の固定具で、非正規のマザーボードを作業台に固定するために使用できます。PCBサイズは最大300*360mmです。

マザーボード固定の場合、どんな形状のPCBでも固定でき、はんだ付けが可能です。

はんだ除去

底部の予熱ゾーンは耐高温ガラスシールドで覆われており、加熱領域は200*240mmで、ほとんどのマザーボードに使用できます。

機械の時間と温度を設定するための 2 つの温度コントローラー。各温度プロファイルに設定できる 4 つの温度ゾーンがあり、10 グループの温度プロファイルを保存できます。

IR6500 BGA 修理ステーションのパラメータ:

IR6500 BGA 修理ステーションの FQA:

IR6500 BGA リペア ステーションに関するいくつかのスキル:

弊社の売れ筋モデル熱風式のご紹介です。:

熱風 BGA リワーク ステーションの熱風加熱は空気熱伝達の原理に基づいており、高精度で制御可能な高品質の加熱制御を使用して風量と対気速度を調整し、均一で制御された加熱を実現します。その理由は、BGAチップのはんだボール部分に伝わる温度は、熱風吹き出し口よりも一定の温度差が生じるためです。加熱する温度を設定するときは、（メーカーが異なるとマシンに定義されている温度制御温度が異なるため、温度要件は確実です。この記事の違い、この記事のデータはすべてHongshengモデルで使用されています）、次のことを考慮する必要があります。上記の要素（温度補正と言いました）を考慮し、また、区別する温度セクションの設定において、錫ビーズの性能を理解する必要があります（具体的な設定方法については、メーカーの技術ガイダンスを参照してください）。はんだボールの融点が分からない場合は主に最高温度部分を調整します。まず、値を設定します (鉛フリーの場合は 250 度、鉛の場合は 215 度)。テスト加熱のために BGA リワーク ステーションを実行します。新しい基板の場合、温度許容差がわからない場合は、加熱するときに注意してください。温度が200度を超えたとき、加熱プロセス全体を監視します。はんだボールの溶融プロセスを側面から観察します。

はんだボールが明るく、はんだボールが上下に溶けていることがわかります (BGA の隣のパッチからも確認できます。ピンセットでそっと触れて、パッチが移動できる場合は、BGA が正常に動作していることを証明します)。 BGA チップのはんだボールが完全に溶けると、BGA チップが明らかに沈むのが観察されます。このとき、機器または機械のタッチスクリーンに表示される温度と機械の稼働時間を記録する必要があります。また、このときの最高溶解温度を記録し、稼働時間を記録する必要があります。最高温度を 20 秒間実行し、これに 10-20 秒を追加すると、非常に理想的な温度が得られます。

結論: BGA を実行する場合、はんだボールは最高温度セクションに N 秒間到達すると分離を開始します。温度曲線の最高温度セクションを最高温度一定温度 N + 20 秒に設定するだけで済みます。その他の手順については、メーカーが提供する温度曲線パラメーターを参照してください。通常、鉛はんだ付けの全工程は約 210 秒で制御され、鉛フリー制御は約 280 秒で制御されます。時間は長すぎてはいけません。長すぎると、PCB と BGA の両方に不要な損傷を与える可能性があります。