表面実装リワークステーション

表面実装リワークステーション

高い修理成功率を誇る半自動表面実装リワークステーション。 詳しく知りたい方は歓迎します。

説明

自動表面実装リワークステーション

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1.レーザー位置決め表面実装リワークステーションのアプリケーション

あらゆる種類のマザーボードまたは PCBA を使用できます。

さまざまな種類のチップのはんだ付け、リボール、はんだ除去: BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、

PBGA、CPGA、LEDチップ。

2.製品の特徴CCDカメラ表面実装リワークステーション

BGA Soldering Rework Station

 

3.DH-A2の仕様表面実装リワークステーション

BGA Soldering Rework Station

4.自動の詳細表面実装リワークステーション

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine


5.当社を選ぶ理由熱風赤外線表面実装リワークステーション

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6.表面実装リワークステーションの証明書

UL、E-MARK、CCC、FCC、CE ROHS 証明書。 一方、品質システムを改善し、完成させるために、

Dinghua は ISO、GMP、FCCA、C-TPAT オンサイト監査認証に合格しています。

pace bga rework station


7.梱包・発送はんだリワークステーション 熱風赤外線

Packing Lisk-brochure



8.発送について表面実装リワークステーション

DHL/TNT/フェデックス。 他の配送​​期間をご希望の場合はお知らせください。 私たちはあなたをサポートします。


9. 支払い条件

銀行振込、ウェスタンユニオン、クレジットカード。

その他のサポートが必要な場合はお知らせください。


10. DH-A2の仕組み表面実装リワークステーションの動作?




11. 関連知識

リフロー原理

電子製品の PCB 基板の小型化の必要性により、チップ部品が登場し、従来の

はんだ付け方法ではニーズを満たすことができませんでした。 ハイブリッド集積回路の組み立てにはリフローはんだ付けが使用されます。

回路基板であり、組み立ててはんだ付けする部品は主にチップコンデンサ、チップインダクタ、実装トランスです。

スターと2本のチューブ。 SMT の全体的な技術の発展に伴い、さまざまな SMD および SMD デバイスが登場し、

それに伴い実装技術の一部であるリフローはんだ付け技術や装置も発展しており、

そしてその応用はますます広がっています。 これは、ほぼすべての電子製品分野に適用されています。 リフロー

は、プリント基板のパッド上にあらかじめ塗布されたはんだを再溶解して、機械的なリフローを実現する英国式リフローです。

表面実装部品またはピンのはんだ付け端とプリント基板パッドの間の電気接続。

溶接。 リフローはんだ付けは PCB 基板へのコンポーネントのはんだ付けであり、リフローはんだ付けは表面実装デバイス用です。 リフロー

はんだ付けは、はんだ接合部上の高温ガス流の作用に依存します。 ゲル状のフラックスは、一定の高条件下で物理的に反応します。

SMDはんだ付けを実現するための温度エアフロー。 そのため、溶接機内にガスが流れることから「リフローはんだ付け」と呼ばれています。

はんだ付けのために高温を発生させるため。


リフローはんだ付けプロセスの要件

リフローはんだ付け技術は、エレクトロニクス製造業界にとって珍しいものではありません。 さまざまなボード上のコンポーネント

私たちのコンピュータに使用されている部品は、このプロセスによって基板にはんだ付けされます。 このプロセスの利点は、温度調整が容易であることです。

溶接プロセス中の酸化が回避され、製造コストの管理が容易になります。 の内部

デバイスには、窒素ガスを十分な高温に加熱して回路基板に吹き付ける加熱回路があります。

コンポーネントが取り付けられた状態で、コンポーネントの両側のはんだが溶けてメインボードに接着します。


1. 適切なリフロー プロファイルを設定し、温度プロファイルのリアルタイム テストを定期的に実行します。

2. PCB 設計の溶接方向に従って溶接します。

3. 溶接時のベルト振動を厳重に防止してください。

4. ブロックプリント基板のはんだ付け効果を確認する必要があります。

5. 溶接は十分か、はんだ接合部の表面は滑らかか、はんだ接合部の形状はどうか

半月の状態、はんだボールとその残りの状態、連続はんだ付けの場合とはんだ接合部。 こちらもチェック

プリント基板表面の色の変化など。 検査結果に応じて温度曲線を調整します。 定期的に

バッチプロセス全体で溶接の品質をチェックします

リフロー工程

リフローはんだ付けを使用してチップ部品をプリント基板にはんだ付けするプロセスフローを図に示します。 その間

このプロセスでは、錫鉛はんだ、接着剤、フラックスからなるペーストはんだペーストを手作業でプリント基板に塗布します。

自動、そして全自動。 手動、半自動、また​​は自動のスクリーン印刷機を使用できます。 はんだペーストは、

プリント基板にステンシルのように印刷されます。 その後、コンポーネントは手動または自動でプリント基板に接着されます。

メカニズム。 半田ペーストは炉や熱風ブローなどで加熱還流されます。 加熱温度は次のように制御されます。

はんだペーストの溶融温度まで。 このプロセスには、予熱ゾーン、リフロー ゾーン、冷却ゾーンが含まれます。 最大

リフローゾーンの温度によってはんだペーストが溶け、バインダーとフラックスが蒸発して煙になります。



(0/10)

clearall