PCBはんだ付けロボット自動

PCBはんだ付けロボット自動

PCB はんだ付けロボットの主な利点の 1 つは、はんだ付けプロセスを自動化できることです。

これは、ロボットが人間のオペレーターの助けなしでタスクを実行できることを意味します。

時間を大幅に節約し、エラーのリスクを軽減します。 ロボットの精度により、はんだ付けも確実に行われます。

接合部は一貫して高品質であるため、信頼性と耐久性のある製品が得られます。

1.PCBはんだ付けロボット自動モデル

A. シングル（ダブル）ヘッド、シングル（ダブル）ステーション、（R軸）

B. 他のカスタマイズされたデザインも利用できます。 ようこそお問い合わせください。

2.自動プリント基板はんだ付けロボットの特長

3.自動PCBはんだ付けロボットの応用

通信業界、オプトエレクトロニクス業界、家電業界、自動車業界などで広く使用されています。

5.自動PCBはんだ付けロボットの証明書

Wamlyは世界中からのビジネスパートナーを歓迎します。 お問い合わせを歓迎します! 

6.よくある質問

1. 自動 PCB はんだ付けロボットはどのように梱包しますか?

A: ロボットは、輸出や長距離輸送に適した、丈夫で安定した木製ケースに梱包されます。

国際発送。

2. どのような保証を提供できますか?

A: 業界最高の保証を提供できます。 2-年間の保証が提供されます。

3.自動PCBはんだ付けロボットのトレーニングはありますか?

A:はい。 当社は生涯にわたる技術サポートを提供します。 今後もご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

7. 関連知識

1) 溶接の準備

はんだ線とはんだごてを用意して、はんだ付けの準備をします。

(2) 溶接部の加熱

はんだごてをはんだ接合部に当てます。 はんだごての発熱部分（リード線など）の保管には十分ご注意ください。

はんだごての平らな部分（広い部分）に注目してください。

より大きな熱容量を持つはんだに接触するヘッド。 チップの側面またはエッジ部分が溶接部に接触している

熱容量が小さいため、溶接部を均一に加熱できます。

(3) はんだの溶解

溶接部がはんだが溶ける温度まで加熱された後、ワイヤが溶接部に配置されます。

そして、はんだが溶け始め、溶接部が濡れます。

(4) はんだを取り除く

一定量のはんだが溶けたら、線はんだを取り外します。

(5) はんだごてを外す

はんだ接合部が完全にはんだで濡れたら、はんだごてを外します。 の方向に注意してください。

はんだごては約45度にしてください。

熱容量の低いワークの場合は、はんだを用意し、はんだをはめるという2段階の作業に簡素化できます。

はんだごてとはんだ線の場合は、はんだ線を取り外し、はんだごてを取り外します。