BGA リワークステーション 自動
DH-A2 BGA リワーク ステーションは、電子機器のボール グリッド アレイ (BGA) パッケージの修理またはリワークに使用される自動化された機械の一種です。 この特定のマシンは、プリント回路基板 (PCB) 上の BGA を迅速、効率的、かつ正確に取り外して交換するために設計されています。 DH-A2 には赤外線加熱と精密アライメント機構が装備されており、BGA が基板に適切に配置され、はんだ付けされるようにします。 マシンの自動化により、人的ミスの可能性が減り、再加工プロセスが迅速化されます。 全体として、DH-A2 BGA リワーク ステーションは、電子機器の修理と組み立て、特にアフター サービスに役立つツールです。
説明
DH-A2 BGA リワークステーション自動
「BGA Rework Station Automatic」という用語は、リワークまたは
ボール グリッド アレイ (BGA) パッケージの修復。 BGA パッケージは、電子機器、特に電子機器で広く使用されています。
プリント回路基板 (PCB) の組み立て。 BGA リワーク ステーション 自動機は、
コンポーネントを損傷することなく、PCB 上の BGA を取り外して交換する繊細で正確なプロセス
またはボード。 これらの機械は通常、赤外線加熱と精密アライメント機構を使用して確実に
BGA が適切に配置され、ボードにはんだ付けされていることを確認します。 マシンの自動化の側面により、
手作業による再作業と比較して、プロセスがより速く、より効率的になり、エラーが発生しにくくなります。

BGA リワーク ステーション自動の機能コンポーネント

1.レーザー位置決めDHA2 BGAリワークステーションの応用
あらゆる種類のマザーボードまたは PCBA で動作します。
さまざまな種類のチップのはんだ付け、リボール、はんだ除去: BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、
PBGA、CPGA、LED チップ。
2.製品の特徴オプティカル アライメント DHA2 BGA リワーク ステーション

3.DHA2 BGAリワークステーションの仕様

4.レーザーポジショニングDHA2 BGAリワークステーションの詳細

5.当社を選ぶ理由DHA2 BGA リワーク ステーション スプリット ビジョン?
1)。 精度と精度: スプリット ビジョン機能により、プリント回路上の BGA を正確に位置合わせできます。
ボード (PCB) をリワーク プロセス中に使用し、確実に成功を収めます。
2).使いやすい: DHA2 BGA リワーク ステーション スプリット ビジョンは、ユーザーフレンドリーで直感的に操作できるように設計されています。
あらゆるスキルレベルの技術者にとって理想的です。
3)自動化されたプロセス:リワークプロセスの自動化により、人的エラーのリスクが排除され、
プロセスをより効率的かつ一貫性のあるものにします。
4). 高品質の結果: マシンの精密な位置合わせ、赤外線加熱、および熱風リワーク機能により、
高品質で信頼性の高い BGA 接続。
5).費用対効果: BGA リワーク ステーションへの投資は、必要性を減らすため、長期的には時間とお金を節約できます。
手作業による手直しを可能にし、プロセスの効率を高めます。
6.証明書自動 DHA2 BGA リワークステーション
UL、E-MARK、CCC、FCC、CE ROHS 証明書。 一方、品質システムを改善し、完成させるために、
Dinghua は、ISO、GMP、FCCA、C-TPAT オンサイト監査認証に合格しています。

7.梱包・発送CCDカメラ付きDHA2 BGAリワークステーション

8.発送について光学アライメントを備えたレーザー DHA2 BGA リワークステーション
DHL/TNT/FEDERAL EXPRESS. 他の配送条件をご希望の場合は、お申し付けください。 サポートいたします。
9. 支払条件
銀行振込、ウエスタンユニオン、クレジットカード。
その他のサポートが必要な場合はお知らせください。
10. DH-A2 BGA リワークステーションの使い方 作品?
11. DH-A2 BGA リワーク ステーションの使用に関するノウハウは、特定のモデルによって異なります。
およびメーカーですが、関連する手順の一般的な概要を次に示します。
1.) 準備: 必要なすべてのツールと材料を集めます。
作り直し、新しい BGA、はんだペースト、はんだごて。 PCB と新しい BGA をクリーニングして、
汚染物質を取り除いてください。
2.) 位置合わせ: PCB 上の BGA を機械の精密位置合わせ機構で位置合わせします。
正しい位置にあることを確認してください。
3.) 加熱: 赤外線加熱メカニズムを使用して、BGA を必要な温度に加熱します。 このW-
BGA がより柔軟になり、取り外しが容易になります。
4.)取り外し: 上下のホットエアガンを使用して、PCB から古い BGA をそっと取り外します。 しないように注意してください
PCB または周囲のコンポーネントを損傷します。
5.)クリーニング: 新しい BGA が配置される PCB 上の領域をクリーニングして、残留物を取り除きます。
古いBGA。
6. ) 配置: 新しい BGA が配置される PCB 上のパッドにはんだペーストを塗布します。 位置合わせ
正確な位置合わせ機構を備えた新しい BGA を使用し、ホット エア ガンを使用してはんだペーストをリフローします。
新しい BGA を PCB にしっかりと取り付けます。
7.) 冷却: はんだ付け後、新しい BGA を室温まで冷却します。







