説明
SMDマシンを修復する自動モバイル
1.SMDマシンを修復するCCDカメラモバイルの応用
携帯電話のマザーボードや小さなマザーボードの修理に特に適しています。 BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、PBGA、CPGA、LEDチップなど、さまざまな種類のチップに適しています。
2.製品の特徴SMDマシンを修復する自動モバイル
• 携帯電話、小型制御盤、小型マザーボードなどのチップ レベルの修復に広く使用されています。
• 自動でのはんだ除去、取り付け、はんだ付け。
• BGA とコンポーネントを正確に取り付けるための HD CCD オプティカル アライメント システム
• 移動可能なユニバーサル固定具は、PCB がフリンジ コンポーネントで損傷するのを防ぎ、あらゆる種類の PCB 修理に適しています。
•作業のための明るさを確保するためのハイパワーLEDライト、およびさまざまなサイズのマグネットノズル、チタン合金材料、簡単な交換と取り付け、変形や錆びはありません。
3.仕様MCGS タッチ スクリーン モバイル修理 SMD マシン
4.詳細SMDマシンを修復するホットエアモバイル
5.当社を選ぶ理由SMDマシンを修復する自動モバイル?
6.証明書SMDマシンを修復する光学アライメントモバイル
7.梱包・発送自動モバイル修理 SMD マシン スプリット ビジョン
8. の出荷SMDマシンを修復する自動モバイル
迅速かつ安全なDHL/TNT/UPS/FEDEXで機械を発送します。 他の配送条件をご希望の場合は、お気軽にお申し付けください。
9. 支払条件。
銀行振込、ウェスタンユニオン、クレジットカード。
支払いを受け取った後、5-10 で機械を発送します。
10.関連知識
PCB の表面コーティング (めっき) 層が設計に与える影響:
現在、広く使用されている従来の表面処理方法は、OSP金メッキ金メッキスプレー錫です。
コスト、溶接性、耐摩耗性、耐酸化性、製造プロセス、穴あけ、回路変更の長所と短所を比較できます。
OSP プロセス: 低コスト、優れた伝導性と平坦性を備えていますが、耐酸化性が低く、保存には適していません。 穴あけ補正は通常 {{0}.1mm に従って行われ、HOZ 銅太線幅は 0.025mm 補正されます。 非常に酸化しやすく発塵しやすいことを考慮し、フォーミング洗浄後にOSP工程を完了させます。 1ピースのサイズが80MM未満の場合、ピースの形状を考慮する必要があります。 配達。
電気めっきニッケル金プロセス: 優れた耐酸化性と耐摩耗性。 プラグまたは接点に使用する場合、金層の厚さは 1.3um 以上です。 溶接に使用される金層の厚さは通常 0.05-0.1um ですが、相対的なはんだ付け性です。 貧しい。 穴あけ補正は0.1mmで行い、線幅は補正しません。 銅板が1OZ以上の場合、表面の金層の下の銅層が過剰にエッチングされて崩れやすくなり、半田付けの原因となります。 金メッキには現在の支援が必要です。 金メッキ処理は、表面が完全にエッチングされる前にエッチングされるように設計されています。 エッチング後、エッチングを除去するプロセスが削減されます。 これが、線幅が補正されない理由です。
無電解ニッケルメッキ金（浸漬金）プロセス：良好な耐酸化性、良好なエンタルピー、SMT基板で広く使用されているフラットコーティング、0.15mmに従って穴あけ補正が行われ、HOZ銅の太い線幅が補正されます{{ 3}}.025mm、浸漬金プロセスが設計されているため はんだマスクの後、エッチングの前に耐エッチング保護が必要であり、エッチング後に耐エッチングを除去する必要があります。 したがって、線幅補償は金メッキ プレートよりも大きいため、金はソルダー レジストの後に堆積され、ほとんどの線は金を沈める必要なしにソルダー マスクのカバレッジを持ちます。 銅の皮の広い領域では、浸漬金プレートによって消費される金塩の量は、金プレートの量よりも大幅に少なくなります。
スプレーブリキ（63スズ/37リード）プロセス：耐酸化性、感受性が比較的優れている、平坦度が悪い、掘削補正は0.15mmに従って行われ、HOZ銅の厚さの線幅補正は0です.025mm、プロセスとシンキングの基本 一貫して、現在最も一般的なタイプの表面処理です。
EUのROHS指令により、鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、ポリ臭化ジフェニルエーテル（PBDE）、ポリ臭化ビフェニル（PBB）を含む6物質の使用が拒否され、表面処理は純錫スプレー（錫-銅
