BGAチップリボールマシン

BGAチップリボールマシン

光学アライメントを備えた自動 BGA チップ リボール マシン。お得な価格でご提供いたしますので、お気軽にお問い合わせください。

説明

BGAチップリボールマシン

BGA チップ リボール マシンは、ボール グリッド アレイ (BGA) チップの修理またはサービスに使用される特殊なツールです。 BGAチップが使用されています

スマートフォン、ラップトップ、ゲーム機などのさまざまな電子機器に搭載されています。リボールマシンは、

損傷または欠陥のある BGA チップを修理または交換します。

 SMD Rework Soldering Station

 SMD Rework Soldering Station

1.自動の適用

さまざまな種類のチップのはんだ付け、リボール、はんだ除去: BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、PBGA、

CPGA、LEDチップ。

 

2. レーザー位置BGAチップリボールマシンの製品特徴

BGA チップ再ボール機は、チップを加熱し、その表面に新しいはんだボールを塗布することによって機能します。

まず古いはんだボールが特定の装置を使用して除去され、次にチップが洗浄されて準備が整います。

新しいはんだボール。次に、リボールマシンがチップを加熱し、ステンシルを使用して新しいはんだボールを適用します。

正確に。

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3.レーザー位置決めの仕様

5300W
トップヒーター 熱風1200W
ボトムヒーター 熱風1200W、赤外線2700W
電源 AC220V±10% 50/60Hz
寸法 L530×W670×H790mm
位置決め V 溝 PCB サポート、および外部ユニバーサル治具付き
温度制御 K タイプ熱電対、閉ループ制御、独立加熱
温度精度 ±2度
プリント基板サイズ 最大 450*490 mm、最小 22*22 mm
ワークベンチの微調整 前後±15mm、左右±15mm
BGAチップ 80*80-1*1mm
最小チップ間隔 0.15mm
温度センサー 1(オプション)
正味重量 70kg

 

4.詳細自動

BGA チップは修理が難しいことで知られており、適切な工具がなければ、

欠陥のあるチップを修復することはほとんど不可能です。このプロセスには時間がかかる場合があり、通常は専門家に依頼する必要があります

回路と電子機器の理解が必要なため、修正を実行するには。

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5.なぜ当社の赤外線BGAチップリボールマシンを選ぶのですか?

全体として、BGA チップ リボール マシンは、幅広い範囲の BGA チップの修理とサービスに役立つツールです。

電子デバイスが正しく動作し続け、信頼性の高いパフォーマンスを提供できるようにします。

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6.光学調整証明書

UL、E-MARK、CCC、FCC、CE ROHS 証明書。一方、品質システムを改善し完璧にするために、Dinghua は ISO、GMP、FCCA、C-TPAT オンサイト監査認証に合格しました。

pace bga rework station

 

7.CCDカメラの梱包・発送

Packing Lisk-brochure

 

 

8.発送について熱風 BGA チップ リボール マシン スプリット ビジョン

DHL/TNT/フェデックス。他の配送​​期間をご希望の場合はお知らせください。私たちはあなたをサポートします。

 

11. 自動の関連知識

 

技術革新がアプリケーションの革新をもたらす: すぐに使えるミニ/マイクロ LED

スモールピッチLEDディスプレイ業界が2018年に大きな進歩を遂げたことは間違いなく、長年の技術的なボトルネックから解放されました。ミニ LED とマイクロ LED のパッケージング技術はいずれも大幅な進歩を遂げており、その結果、小ピッチ LED ディスプレイ画面のドットピッチ密度、コストパフォーマンス、安定性が質的に向上し、大手 LED 画面企業の間で関心が高まっています。

現在、小ピッチ品のピッチはP1.2~P2.5となり、競争の均質化の段階に入っている。競合他社との差別化を図るため、一部の研究開発重点企業は「超小型スペース」の探索を開始している。

この開発方向に沿って、企業は競争力を高めるために、より高精細な製品の開発に努めています。 COB テクノロジーが P1.0 未満の超小型ピッチ向けに設計されている場合、ミニ LED とマイクロ LED は新たなレベルのイノベーションとなります。個々のランプビーズを使用し、配置プロセスが異なる SMD や COB とは異なり、ミニ/マイクロ LED はカプセル化層に依存します。たとえば、一般的に使用されている「フォーインワン」ミニ LED パッケージは、4 セットの RGB 結晶粒子を 1 つのビーズに組み合わせ、ディスプレイ作成にパッチ プロセスを採用しています。

この革新的なアプローチには明らかな利点があり、その結果、結晶粒子のレベルに達する、よりコンパクトな基本ユニットが得られます。これにより、結晶粒レベルでの従来のパッケージング作業の必要性がなくなり、プロセスの複雑さがある程度軽減されます。しかし、特に大規模移転のプロセスに関しては課題が残されており、まだ解決されていない。しかしながら、これらの問題は克服できないわけではなく、時間の経過とともに克服される可能性があります。

ミニ/マイクロ LED は狭ピッチ LED アプリケーションにさらなる開発の機会をもたらす可能性があるため、業界は概してミニ/マイクロ LED の将来について楽観的です。 VR メガネやスマートウォッチから大型テレビ画面や巨大スクリーン シアターまで、可能性は無限大です。台湾のパネルメーカーはすでにミニ LED 分野での取り組みを開始しており、バックライト用途の発売が目前に迫っています。さらに、「非伝統的」スモールピッチLEDスクリーンメーカーとみなされるサムスンやソニーなどの企業は、先行者利益を獲得するためにマイクロLEDのプロトタイプを導入した。

 

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