レーザー位置決め BGA リワーク ステーション

自動レーザー位置決め BGA リワーク ステーション

 

自動レーザー位置決め BGA リワーク ステーションは、損傷したボール グリッドの修理または交換に使用される機械です。

プリント基板 (PCB) 上のアレイ (BGA) コンポーネント。このステーションはレーザー技術を使用して、

リワークプロセス中に BGA コンポーネントの位置を調整し、PCB 上に正確に配置されるようにします。

そして適切にハンダ付けされました。レーザー位置決め技術の使用により、プロセスがより速く、より正確になり、赤色化されます。

リワークプロセス中に PCB またはコンポーネントが損傷するリスクを軽減します。

 

 

PCB とコンポーネントを観察するための高解像度カメラ

 

高精度レーザーアライメントシステム

 

リワークプロセス中に PCB の温度を制御する調整可能な加熱システム

 

コンポーネントの温度を制御し、損傷を防ぐ冷却システム

 

プロセス全体を管理するインテリジェントな制御システム

 

1.レーザー位置決めBGAリワークステーションの応用

あらゆる種類のマザーボードまたは PCBA を使用できます。

さまざまな種類のチップのはんだ付け、リボール、はんだ除去: BGA、PGA、POP、BQFP、QFN、SOT223、PLCC、TQFP、TDFN、TSOP、

PBGA、CPGA、LEDチップ。

DH-G620はDH-A2と全く同じで、チップのはんだ除去・ピックアップ・戻し・はんだ付けを自動で行い、実装時の光学アライメント機能も付いており、経験の有無に関わらず1時間で習得できます。

2.製品の特徴光学アライメントレーザー位置決めBGAリワークステーション

 

3.DH-A2の仕様レーザー位置決め BGA リワーク ステーション

力	5300W
トップヒーター	熱風1200W
ボトムヒーター	熱風1200W、赤外線2700W
電源	AC220V±10% 50/60Hz
寸法	L530×W670×H790mm
位置決め	V 溝 PCB サポート、外部ユニバーサル治具付き
温度制御	K タイプ熱電対、閉ループ制御、独立加熱
温度精度	±2度
プリント基板サイズ	最大 450*490 mm、最小 22*22 mm
ワークベンチの微調整	前後±15mm、左右±15mm
BGAチップ	80*80-1*1mm
最小チップ間隔	0.15mm
温度センサー	1(オプション)
正味重量	70kg

 

4.レーザー位置決めBGAリワークステーションの詳細

 

 

6.証明書レーザー位置決め BGA リワーク ステーション

UL、E-MARK、CCC、FCC、CE ROHS 証明書。一方、品質システムを改善し完璧にするために、Dinghua は ISO、GMP、FCCA、C-TPAT オンサイト監査認証に合格しました。

 

7.梱包・発送CCD カメラ付きレーザー位置決め BGA リワーク ステーション

 

 

8.発送について光学式アライメントを備えたレーザー位置決め BGA リワーク ステーション

DHL/TNT/フェデックス。他の配送​​期間をご希望の場合はお知らせください。私たちはあなたをサポートします。

 

9. 支払い条件

銀行振込、ウェスタンユニオン、クレジットカード。

その他のサポートが必要な場合はお知らせください。

 

11. 関連知識

 

配線は、PCB 設計プロセスの中で最も詳細で高度な技術を要する部分です。 10 年以上配線作業を行っているエンジニアでも、あらゆる種類の問題に遭遇し、接続不良によって発生する可能性のある問題を知っているため、自分の配線スキルに不安を感じることがよくあります。その結果、彼らは続行することを躊躇する可能性があります。しかし、合理的な知識を持ちながら、同時に直感を使ってワイヤーを美しく芸術的に配線する達人が今でも存在します。

ここでは、役に立つ配線のヒントとコツをいくつか紹介します。

まずは基本的な紹介から始めましょう。 PCB の層の数は、単層基板、二層基板、および多層基板に分類できます。現在、単層基板はほとんど廃止されていますが、二層基板は多くのサウンド システムで一般的に使用されており、通常はパワー アンプ用の粗基板として機能します。多層基板とは、4 層以上の基板を指します。コンポーネント密度を考慮すると、通常は 4 層基板で十分です。

ビアホールの観点からは、スルーホール、ブラインドホール、埋め込みホールに分類できます。スルーホールは最上層から最下層まで直接貫通します。ブラインドホールは、最上層または最下層から中層まで貫通せずに延びています。ブラインド ホールの利点は、他のレイヤーでの配線のためにその位置にアクセスできることです。埋め込みビアは基板内の層を接続し、表面からは完全に見えません。

自動配線を行う前に、要件の高い配線を事前に配線しておく必要があります。反射干渉を避けるために、入力端と出力端のエッジを隣接させないでください。必要に応じて、アース線を分離することができます。また、平行配線では寄生結合が発生する可能性が高くなるため、隣接する 2 つの層の配線は互いに直交する必要があります。自動配線の効率は適切なレイアウトに左右され、配線の曲がり数やビアホールの数、配線の段数などの配線ルールを事前に設定できます。一般に、短絡を迅速に接続するために最初に探索配線が実行され、迷路レイアウトを通じて配線が最適化されます。これにより、必要に応じて敷設されたワイヤの切断と再配線が可能になり、全体の配線効果が向上します。

レイアウトの原則の 1 つは、信号とシミュレーションを可能な限り分離することです。特に、低速信号を高速信号に近づけないでください。最も基本的な原理は、デジタル グランドをアナログ グランドから分離することです。デジタル グランドにはスイッチング デバイスが含まれており、スイッチングの瞬間には大きな電流が流れ、非アクティブ時にはより小さな電流が流れる可能性があるため、アナログ グランドと混合することはできません。